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激光金属切割切割效率受两大因素的影响，一是丝的载流量（电流），二是切缝中的蚀除物不能及时清除，它的导电作用消耗掉了脉冲能量。总之，总能量，能量利用率都是切割效率的问题。
激光金属切割针对影响加工效率的两大主要原因，提高加工速度则应在如下几个方面作相应的努力，加大单个脉冲的能量，即脉冲幅值和峰值电流，为不使丝的载流量负担过大，则应相应加大脉冲间隔，使电流平均值不致增加太多，保持冷却液的介电系数和绝缘强度，维持较高的火花爆炸力和清洗能力，使蚀除物对脉冲的短路作用减到小，提高运丝导丝系统的机械精度，因为窄缝总比宽缝走得快，直缝总比折线缝走得快。
激光金属切割适当地提高丝速，使丝向缝隙内带入的水速加快，水量加大，蚀除物更有效地排出，增加水在缝隙外对丝的包络性，即让水在丝的带动下起速，起速的水对间隙的清洗作用是较强的，改善变频跟踪灵敏度，增加脉冲利用率，减少走丝电机的换向时间，启动更快，增加有效的加工时间。数控电加工机床类：大型数控电火花成形机床、数控低速走丝电火花切割机床、小孔电加工机床等，主要满足大型和模具加工、零件加工、锥孔或异型孔加工及航天、航空等行业的特殊需求。
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