激光金属切割机在加工工件时，首先就是找到适宜的位置进行穿孔。怎么挑选适宜的穿刺点呢，下面咱们就来就激光切开机的穿刺点来讨论下。激光切开加工时激光束的作业原理是：在加工过程中，资料经接连激光的照射后在中 心构成一个凹坑, 然后由与激光束同轴的作业气流很快将熔融资料去除构成一个孔。此孔类似于线切开的穿线孔，激光束以此孔为加工启始点进行概括切开，通常情况下飞翔光路激光束的走线方向和被加工零件切开概括的切线方向垂直。

激光切开机作为现在一种新的切开技能，现在已经运用到各种职业，包括金属切开、玻璃切开雕刻等广泛领域。激光虽然是光，但它与一般光显着不同是激光仅在及短的时刻内依赖于自发辐射，此后的过程完全由激辐射决议，因此激光具有十分纯粹的颜色，简直无发散的方向性,雕刻机，及高的发光强度。 激光同时又具有高相干性、高 强度性、高方向性，激光经过激光器发生后由反射镜传递并经过集 合镜照射到加工物品上，使加工物品外表遭到强壮的热 能而温度急剧增加，使该点因高温而敏捷的消融或许汽化，配合激光头的运转轨迹然后达到加工的意图。
不受被切资料的硬度影响：激光能够对钢板、不锈钢、铝合金板、硬质合金等进行加工，不管什么样的硬度，都能够进行无变形切开。不受工件形状的影响：激光加工柔性好，能够加工任意图形，能够切开管材及其它异型材。能够对非金属进行切开加工：如塑料、木材、PVC、 皮革、纺织品、有 机玻璃等。节省模具出资：激光加工不需模具，没有模具消耗，无须修补模具，节省替换模具时刻，然后节省了加工费用，降低了生产成本，特别适合大件产品的加工。节省资料：采用电脑编程，能够把不同形状的产品进行整张板资料套裁， 大 限 度地进步资料的利用率。进步新产品开发速度：产品图纸构成后，立刻能够进行激光加工，在短的时刻内得到新产品的什物。